Fabmann پیشہ ورانہ پیشکش کرتا ہےشیٹ میٹل کی تعمیریورپ، شمالی امریکہ، سنگاپور، آسٹریلیا، نیوزی لینڈ اور جاپان میں گاہکوں کے لیے خدمات اور اپنی مرضی کے مطابق سٹیل فیبریکیشن مصنوعات، اور ہم مکمل مینوفیکچرنگ سلوشنز میں مہارت رکھتے ہیں۔ ہماری صلاحیتیں ٹولنگ ڈیزائن، فیبریکیشن سلوشن، اور دھات کی سطح کا مختلف علاج ہیں۔ ہماری جدید پیداواری سہولت ہمیں اپنی مرضی کے اجزاء، پرزے، بریکٹ، منحنی خطوط وحدانی، کلیمپ، ویلڈمنٹ اور اسمبلیاں بنانے کے قابل بناتی ہے، اور ہماریدھات کی سطح کا علاجصلاحیت ہمیں ایک سٹاپ سروس فراہم کرنے کے قابل بناتی ہے۔ 1992 کے بعد سے، ہم اپنی مرضی کے مطابق میٹل فیبریکیشن سروسز فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہیں، اور ہمارے ساتھی ورکرز ہنر مند ویلڈر اور آپریٹر ہیں جن کا وسیع البنیاد میٹل فیبریکیشن کا تجربہ ہے۔ کچھ جدید ترین دھاتی سازوسامان کے ساتھ مل کر، ہم بے مثال عمل کی لچک اور قدر پیش کر سکتے ہیں۔ بنانے اور مونڈنے سے لے کر پنچنگ، کولڈ ڈرائنگ، رولنگ، سٹیمپنگ اور لیزر کٹنگ تک، ہمارے پاس سخت ضروریات کو پورا کرنے کی صلاحیتیں ہیں۔ ہماری سہولت CNC پنچوں سے لیس ہے جس میں برج بنانے اور لائیو ٹولنگ کی خصوصیت ہے۔ ہمارا قینچ 6 ملی میٹر موٹائی اور لمبائی میں 3 میٹر تک مواد کاٹ سکتا ہے، اور ہم اسٹیل شیٹس کو 500 ملی میٹر چوڑائی اور 6 ملی میٹر موٹائی تک رول کر سکتے ہیں۔ ہم متعدد اعلی درستگی والے CNC بریک بھی چلاتے ہیں جو ہمیں 3 میٹر لمبائی تک مقدار یا ہندسی پیچیدگی سے قطع نظر اعلیٰ درستگی فراہم کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔
محدود اختیارات پیش کرنے کے بجائے، ہماری شیٹ فیبریکیشن کی وسیع صلاحیتیں ہمیں آپ کی درست ضروریات کے لیے موثر مینوفیکچرنگ حل فراہم کرنے کی اجازت دیتی ہیں۔ اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات تیار کرتے وقت، ہماری مشینیں متعدد مختلف قسم کے دھات، شیٹ کی لمبائی اور موٹائی کے ساتھ مطابقت رکھتی ہیں۔ ہماری ٹیم کے پاس اپنی مرضی کے مطابق شیٹ میٹل فیبریکیشن سروسز کا وسیع انتخاب فراہم کرنے کے لیے تکنیکی جانکاری، مہارت، جذبہ اور ٹولز موجود ہیں، اور ذیل میں ہماری حسب ضرورت فیبریکیشن کی صلاحیتوں کا جامع جائزہ ہے۔
یہ شیٹ میٹل کے پرزوں کو کم سے کم مواد کے ذریعے پیچیدہ سہ جہتی شکلوں میں تیار کرنے کا ایک مؤثر طریقہ ہے، اور مطلوبہ شکل بغیر مشینی کے پلاسٹک کی اخترتی کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔ گرم اور ٹھنڈا ہونا دھات کی تشکیل کا بنیادی حل ہے۔ گرم تشکیل دھات کو شکل میں تبدیل کرنا ہے جب کہ یہ جزوی طور پر مائع ہے، اور اسے ٹارچ، گرم ٹولنگ یا مخصوص اوون سے مقامی حرارت کے ذریعے حاصل کیا جا سکتا ہے۔ کولڈ فارمنگ اپنی مرضی کے مطابق ٹولنگ کے ساتھ پریس بریک کے ذریعے کمرے کے درجہ حرارت پر دھات بنانا ہے، اور یہ پتلی مواد اور کم نامیاتی شکلوں پر زیادہ لاگو ہوتا ہے۔ آج کل، بہت سی صنعتیں روبوٹکس کا استعمال شیٹ میٹل بنانے کے لیے کر رہی ہیں تاکہ مجموعی پیداواری صلاحیت کو بڑھایا جا سکے بلکہ دیگر من گھڑت طریقوں جیسے کہ سٹیمپنگ میں دیکھے جانے والے کچھ سامنے والے ٹولنگ کے اخراجات کو بھی کم کیا جا سکے۔
√ شیٹ میٹل سٹیمپنگ
یہ مکینیکل یا ہائیڈرولک پریس کے ذریعے اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کردہ پنچ اور ڈائی سیٹ کے ذریعے سہ جہتی شکلیں بنانے کا عمل ہے، اور یہ محلول اکثر بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔اپنی مرضی کے سٹیمپنگ حصوں. یہ کم لاگت پر اعلی صحت سے متعلق دھاتی حصوں کی بڑی مقدار پیدا کرنے کے لیے موزوں ہے، لیکن اس کے ابتدائی سیٹ اپ کے اخراجات اکثر بہت زیادہ ہوتے ہیں۔ مزید برآں، مختصر ٹولنگ کی زندگی اور دیکھ بھال اکثر پوشیدہ اخراجات کا باعث بن سکتی ہے، اور معیاری انجینئرز کو پیداواری عمل کے دوران ٹولنگ پہننے پر ہمیشہ اضافی توجہ دینی چاہیے۔ شیٹ میٹل سٹیمپنگ کا استعمال اکثر آٹوموٹو، گھریلو آلات، ٹیلی کام، آلات اور طبی صنعتوں میں استعمال ہونے والے دھاتی حصوں کو بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔
√ شیٹ میٹل چھدرن
یہ ورک پیس میں سوراخ یا انڈینٹ ڈالنے کے لیے بھاری مشینری اور پنچ اینڈ ڈائی اسمبلی کا استعمال کرتا ہے۔ جیسا کہ مشین دھات کے ذریعے پنچ کے جزو کو مجبور کرتی ہے، اس کی وجہ سے پنچ کے نیچے کی دھات باقی شیٹ سے الگ ہوجاتی ہے۔ پھر کٹی ہوئی دھات کو ایک کنٹینر میں دھکیل دیا جاتا ہے اور مستقبل کے استعمال یا ری سائیکلنگ کے لیے محفوظ کیا جاتا ہے۔ پانی اور لیزر کٹنگ ٹولز کی ترقی سے پہلے کئی سالوں تک سی این سی شیٹ میٹل کاٹنے کا بنیادی طریقہ چھدرن تھا۔
√ شیٹ میٹل رولنگ
یہ فیبریکیشن سلوشن شیٹ میٹل کو تین رولرس کے ذریعے دھکیلتا ہے تاکہ مواد کے ایک چہرے کو چھوٹا کر دیا جائے اور اس کے مخالف چہرے کو لمبا کر دیا جائے جس کی وجہ سے شیٹ میں ترقی پذیر گھماؤ پیدا ہوتا ہے۔ یہ مکمل ٹیوبیں بنانے یا کسی مخصوص پروفائل پر رول کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ مزید جدید رولنگ مشین درستگی اور تکرار کے ساتھ انتہائی پیچیدہ ٹینجینٹل پروفائلز بنانے کے قابل ہے۔ کچھ مصنوعات جو اس عمل کو استعمال کرتے ہوئے بنائی جا سکتی ہیں ان میں لاک سیون پائپ، ویلڈڈ پائپ اور اوپن بٹ جوائنٹ پائپ شامل ہیں۔
دھاتی کٹنگ دھات کے بلاک سے چپس یا سٹرپس کی شکل میں ناپسندیدہ مواد کو ہٹانے کا ایک عمل ہے، اور بنیادی طور پر تین قسم کے کٹنگ سلوشنز ہیں جن میں بلینکنگ، شیئرنگ جیسے سلٹنگ اور نان شیئرنگ شامل ہیں۔ درست کاٹنے کی ضرورت کے لیے، نان شیئرنگ کو ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ یہ ٹولنگ کے بغیر اعلیٰ درستگی حاصل کر سکتا ہے، اور اس میں بنیادی طور پر لیزر، پلازما اور واٹر جیٹ کٹنگ شامل ہیں۔ لیزر کٹنگ آپٹیکل پرزوں کے ذریعے اعلیٰ طاقت والے لیزر کو صنعتی اور تجارتی ایپلی کیشنز کے لیے شیٹ میٹل کو اپنی مرضی کے مطابق شکلوں اور ڈیزائنوں میں کاٹنے کی ہدایت کرتی ہے۔ اسی طرح کے عمل کے مقابلے میں، جیسے پلازما کاٹنے، یہ زیادہ درست ہے اور کم توانائی استعمال کرتا ہے، اور ایلومینیم، تانبا، اور سٹیل سمیت متعدد دھاتوں کو کاٹنے اور کندہ کرنے کے لیے موزوں ہے۔ موٹے مواد کو کاٹنے کے لیے، واٹر جیٹ کٹنگ، یا پلازما کٹنگ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
صنعتی درخواست
ایلومینیم، کاپر، سٹینلیس سٹیل اور سٹیل جیسے دھاتی مواد کی کافی وسیع رینج مختلف صنعتوں کے لیے حسب ضرورت ساخت میں استعمال ہوتی ہے۔ طاقت، استحکام اور لاگت کی تاثیر کی وجہ سے، ہمارے حسب ضرورت شیٹ میٹل کے پرزے تقریباً ہر صنعت کے لیے انتہائی موزوں ہیں، بشمول، لیکن ان تک محدود نہیں، درج ذیل:
زراعت کا سامان
کیمیکل ہارڈ ویئر
تعمیراتی انفراسٹرکچر
صارفی سامان میرین
انرجی جنریشن اور ڈسٹری بیوشن مینوفیکچرنگ
کان کنی ٹیلی کام
تیل اور گیس کے اوزار
پائپنگ ٹرانسپورٹیشن
طویل مدتی تعلقات کی خواہش
ہم اپنے گاہکوں کے ساتھ طویل مدتی تعلقات کی تلاش میں ہیں، اور ہماری تجربہ کار سیلز ٹیم آپ کی خدمت کے لیے چوبیس گھنٹے کام کر رہی ہے۔ ہماری سرشار پروڈکشن ٹیم اس بات کو یقینی بنائے گی کہ دھات کے حسب ضرورت پرزے، مواد، طول و عرض، رواداری اور تکمیل آپ کی مینوفیکچرنگ ضروریات "معیار اور مستقل مزاجی" کے مطابق ہوں۔
