galvanizing عمل تین بنیادی اقدامات پر مشتمل ہے: سطح کی تیاری، galvanizing اور معائنہ.
حفاظت کی تیاری
سطح کی تیاری کسی قسم کی کوٹنگ کی درخواست میں سب سے اہم قدم ہے. کسی بھی ناکامی یا سطح کی تیاری میں ناکافی کی بجائے واضح ہوجائے گی جب سٹیل پگھلنے زنک سے نکال لیا جائے گا کیونکہ ناپاک علاقوں میں بے چینی باقی رہیں گے، اور اصلاحی کارروائی کی جائے گی.
کاسٹک صفائی - اکثر گرمی کا حل حل ہے جو دھات کی سطح سے گندگی، پینٹ مارک، تیل اور تیل جیسے نامیاتی امراض کو دور کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. پیسنے والی مشینری، پیسنے یا دستی پیسنے کی طرح ریت-بلاسٹنگ، ریت بلاسٹنگ یا دیگر میکانی وسائل کی طرف سے galvanizing سے پہلے ایکoxies، چکنائی یا ویلڈنگ سلیگ کو ہٹا دیا جانا چاہئے.
زیادہ سے زیادہ galvanization موٹائی حاصل کرنے کے لئے، ریت بلاسٹنگ اکثر سفارش کی جاتی ہے.
degrease ناکامی کو کم کرنے کے لئے، ہم ورکشاپوں کی سفارش کرتے ہیں o سٹیل کی تعمیر کے لئے پانی کی بنیاد پر چکنا کرنے والے کا استعمال کرتے ہیں.
اٹھاو - عام طور پر پیمانے اور مورچا سلنڈر ایسڈ (5-15٪ حجم کی طرف سے) یا محیط درجہ حرارت ہائڈروکلورک ایسڈ کے ڈھیلا حل میں اسٹیل کی سطح سے ہٹا دیا جاتا ہے.
اگر سٹیل بہت تیز طور پر آکسائڈ کیا گیا ہے تو، عام چنانا کافی نہیں ہوگا، اور ریت بلاسٹنگ اکثر ضروری ہے.
فلائڈنگ - فلپائنگ عمل میں حتمی سطح کی تیاری کا مرحلہ ہے. فلکسنگ آکسائڈ کو ہٹاتا ہے اور اس سے زیادہ آکسائڈز کو جستی سے پہلے دھات کی سطح پر تشکیل دیتا ہے.
گیلانی سازی - اس مرحلے میں، غسل میں مکمل طور پر 98 فیصد خالص پگھلنے زنک مشتمل غسل میں مادہ ہوتا ہے. غسل درجہ حرارت تقریبا 440-449 سی پر برقرار رکھا جاتا ہے. تیار شدہ اشیاء غسل میں غسل ہوتے ہیں جب تک کہ وہ غسل کے درجہ حرارت تک پہنچے. جست دھات پھر سٹیل کی سطح پر لوہے کے ساتھ ایک زنک / لوہے کے intermetallic مرکب بنانے کے لئے رد عمل کرتا ہے، اور یہ مصر مخالف سنکنرن مقصد کے لئے بنیاد ہے.
انسپکشن - سادہ جسمانی اور لیبارٹری ٹیسٹ کی ایک قسم موٹائی، یونیفارم، اطمینان اور ظہور کا تعین کرنے کے لئے انجام دیا جا سکتا ہے. مصنوعات کی بنیاد پر ASTM A153 ، AS / NZS 4680 ، اور JIS H8641 بی ایس این آئی ایس او 1461 کی طویل مدتی، اچھی طرح سے قبول، اور منظور شدہ معیار کے مطابق جستی ہیں .
بصری معاہدے کا استعمال عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے. عملی طور پر، QC عملے کو عمل کی جانچ پڑتال کرنے کے لئے کراس ٹوکری کا استعمال کر رہے ہیں. ظاہر ہے، زنک میٹر زیادہ تر عام طور پر استعمال ہونے والے اوزار ہیں جن کی جٹائزیشن موٹائی کو دیکھنے کے لئے.
