تار کاٹنا
وائر کٹنگ، جسے وائر الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ (وائر ای ڈی ایم مشیننگ) بھی کہا جاتا ہے، یا وائر ای ڈی ایم ایک انتہائی درست مشینی عمل ہے جو ایک پتلی، برقی چارج شدہ پیتل کی تار (0.02-0.3 ملی میٹر) کا استعمال کرتا ہے تاکہ کنٹرول شدہ برقی چنگاری کے درمیان کنڈکٹو مواد کو ختم کیا جا سکے۔ وولٹیج کا فرق
تفصیل
Fabmann صنعتی ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرنے کے لیے 3µm تک اعلی درستگی برداشت کرتا ہے، اور ہمارے تجربہ کار انجینئرز اور جدید وائر EDM کاٹنے کا سامان ہمیں درست، دوبارہ قابل اور معیاری پرزے فراہم کرنے کے قابل بناتا ہے۔ EDM کاٹنے کے اس عمل کے دوران، الیکٹرک کرنٹ کا استعمال ورک پیس کے کنڈکٹیو مواد کو ختم کرنے اور ایک انتہائی ہموار اور یکساں سطح کو پیچھے چھوڑنے کے لیے کیا جاتا ہے جس کے لیے کسی اضافی فنشنگ یا پالش کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ ہم درست حصوں کی فراہمی پر توجہ مرکوز کرتے ہیں جن کے لیے ورک پیس میں کم بقایا دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔

خصوصیات
EDM کاٹنے میں بہت منفرد خصوصیات ہیں، اور وہ ذیل میں درج ہیں:
√غیر-رابطہ تھرمل عمل، یہ برقی چنگاریوں کا استعمال کرتا ہے (کوئی مکینیکل قوت نہیں)، آلے کے پہننے سے گریز کرتا ہے، اور یہ ملبے کو ٹھنڈا کرنے اور فلش کرنے کے لیے ڈائی الیکٹرک سیال (ڈیونائزڈ پانی یا تیل) کے تحت کام کرتا ہے۔
√غیر معمولی صحت سے متعلق، یہ پیچیدہ 2D یا 3D شکلوں کو کاٹ سکتا ہے (±0.003 ملی میٹر قابل حصول)۔
√کم سے کم کرف چوڑائی (0.15–0.35 ملی میٹر)، اور اس وجہ سے یہ ٹھیک تفصیلات کے لیے بہت مثالی ہے۔
√مواد کی استعداد، یہ سخت اسٹیل، ٹائٹینیم، انکونل، ٹنگسٹن کاربائیڈ، اور کوندکٹو سیرامکس جیسے ترسیلی مواد کو سنبھال سکتا ہے۔
√کوئی گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) نہیں، جو واٹر جیٹ کٹنگ سے کافی ملتا جلتا ہے۔
| EDM مشینی کی رواداری کی صلاحیت | |||
| کلاس | رواداری کی حد | سطح ختم (Ra) | ایپلی کیشنز |
| معیاری کٹنگ | ±0.01–0.02 ملی میٹر | 1.6–3.2 µm | ٹول اور ڈائی، سانچوں |
| صحت سے متعلق کٹنگ | ±0.005–0.01 ملی میٹر | 0.8–1.6 µm | ایرو اسپیس، طبی |
| مائیکرو-EDM | ±0.001–0.005 ملی میٹر | <0.4 µm (mirror-like) | سیمی کنڈکٹر حصے |
| کونے کا رداس: جتنا چھوٹا 0.05 ملی میٹر۔ | |||
| ٹیپر کٹنگ: ±30 ڈگری (مولڈ ڈرافٹس کے لیے) تک ایڈجسٹ۔ | |||
تحفظات
جب آپ EDM تار کاٹنے کا انتخاب کرتے ہیں تو کچھ غور و فکر ہوتے ہیں، اور وہ ذیل میں درج ہیں:
√مواد کا انتخاب
اس کے لیے بہترین: سخت ٹول اسٹیلز (D2، M2)، ٹنگسٹن کاربائیڈ، انکونل، اور یہ انتہائی مشکل مواد کو بغیر کسی تحریف کے کاٹ سکتا ہے اسے اہم اجزاء کے لیے ناگزیر بنا دیتا ہے۔
پرہیز کریں: غیر-مواصلاتی یا انتہائی عکاس مواد (ایلومینا، خالص تانبا)۔
√تار کا انتخاب
| تار کی قسم | قطر (ملی میٹر) | درخواست |
| پیتل | 0.10–0.30 | عمومی-مقصد |
| لیپت (Zn/Cu) | 0.05–0.20 | ٹھیک ختم |
| سطحی | 0.03–0.10 | مائیکرو-EDM (<0.1 mm features) |
√ڈائی الیکٹرک سیال
ڈیونائزڈ پانی: سب سے زیادہ عام (تیز-اسپیڈ کٹنگ کے لیے)۔
تیل- کی بنیاد پر: عمدہ فنش کے لیے بہتر (مثلاً، آئینہ EDM)۔
√رفتار بمقابلہ کوالٹی ٹریڈ آف
کھردرا ہونا: تار کی تیز رفتار (~10 میٹر/منٹ)، بڑا چنگاری خلا، تیز لیکن کھردری سطح۔
فنشنگ: تار کی کم رفتار (~2 میٹر/منٹ)، متعدد پاس، ہموار لیکن سست۔
√موٹائی کی حدود
بہترین: 5–100 ملی میٹر (بہترین درستگی)۔
زیادہ سے زیادہ عملی: 300 ملی میٹر (سست رفتار کی ضرورت ہے)۔
√لاگت
جبکہ واٹر جیٹ یا فائبر لیزر جیسے روایتی طریقوں کے مقابلے میں سست اور زیادہ مہنگا ہے۔
ایپلی کیشنز
√مولڈ اور ڈائی: انجیکشن مولڈز، سٹیمپنگ ڈیز (±0.005 ملی میٹر رواداری)۔
√ایرو اسپیس: ٹربائن بلیڈ، ایندھن کی نوزلز (انکونل)۔
√طبی: جراحی کے اوزار، امپلانٹ فکسچر (آئینے کی تکمیل)۔
√آٹوموٹو: گیئر کے اجزاء، EDM الیکٹروڈ۔
Fabmann آپ کے فوری مسائل کو حل کرنے کے لیے جامع میٹل کٹنگ سروس فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہے، اور ہماری تجربہ کار انجینئرنگ ٹیم جانتی ہے کہ آپ کے لیے سب سے موزوں کٹنگ حل کا انتخاب کیسے کیا جائے۔واٹر جیٹ کاٹنا, پلازما کاٹنااورلیزر کاٹنے.

- +86-21-22811110
- sales@keyiindustrial.com
- پہلی منزل، نمبر 1440، یان آن روڈ، شنگھائی، چین۔
