کاپر بس بار کے بہت سے مختلف نام ہیں جیسے بس وے، بس ڈکٹ، کاپر پاور بار، گراؤنڈ بار اور نیوٹرل بار، یہ نام مخصوص ایپلی کیشن اور سیاق و سباق کے لحاظ سے بس بار کی مختلف اقسام یا کنفیگریشن کو بیان کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ Fabmann اپنی مرضی کے مطابق کاپر بسبار حل فراہم کرتا ہے، جو آپ کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن اور تیار کیا گیا ہے۔ ہمارا حسب ضرورت بس بار آپ کے مخصوص الیکٹریکل سسٹم کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے یا آپ کی مخصوص جگہ یا دیوار کے اندر فٹ ہونے کے لیے آپ کی مطلوبہ کراس سیکشنل شکل میں فٹ بیٹھتا ہے۔ ہمارے پاس مینوفیکچرنگ تکنیکوں کی متنوع رینج ہے، جو ہمیں مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کردہ بس بار کی وسیع اقسام تیار کرنے کی اجازت دیتی ہے، اور ہمارے اندرون خانہ ٹولنگ ڈیزائن کی صلاحیت ہمیں اس قابل بناتی ہے کہ اس دوران ٹولنگ لاگت کو کم کرتے ہوئے پروجیکٹ کی ترقی کا وقت کم کر سکے۔ خاص طور پر، Fabmann آپ کی ضروریات کے مطابق مختلف مرضی کے مطابق تانبے کی بس بار فراہم کرتا ہے، اور مقبول شکلیں T-shaped، L-shaped، U-shaped، اور آدھے گول ہیں۔ بس بار کے لیے استعمال ہونے والے مقبول تانبے کے مواد کو درج ذیل جدول میں دکھایا گیا ہے۔
| کاپر اور کاپر الائے گریڈ کا عہدہ | ||||||||||
| تانبا اور تانبے کا کھوٹ | چین | U.S | برطانیہ | جرمنی | جاپان | En | آئی ایس او | برقی موصلیت | حرارت کی ایصالیت | |
| MS٪2fm | IACS٪25 | W٪2fKm | ||||||||
| آکسیجن ریفائنڈ کاپر | ٹی یو00 | C10100 | C103 | او ایف ای-سی یو | C1011 | CW009A | سی یو-او ایف ای | 58,6 | 101,5 | 391 |
| ٹی یو 1 | C10200 | C110 | او ایف سی یو | C1020 | CW008A | سی یو-او ایف | 58,3 | 100 | 390 | |
| Electrolytic-To-Pitch Copper | T1 | C11040 | C100 | او ایف سی یو | C1100 | CW003A | Cu-ETP1 | 58 | 100 | 385 |
| T2 | C11000 | C101 | E-Cu58 | C1100 | CW003A | Cu-ETP | 58 | 100 | 385 | |
پیداواری عمل
کاپر بسبار کی پیداوار کے عمل میں عام طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہوتے ہیں:
√ کیتھوڈ تانبے کو بھٹی میں پگھلا دیا جاتا ہے، اور پگھلے ہوئے تانبے کے محلول کو چارکول اور گریفائٹ ترازو سے ڈھانپ دیا جاتا ہے تاکہ آکسیکرن کو کم سے کم کیا جا سکے۔
√ایک بار جب تانبا پگھلا جاتا ہے، تو اسے مستطیل یا بیلناکار سانچوں میں ڈال کر بیلٹس یا سلیب بنا دیا جاتا ہے۔
√تانبے کے تار کو نکالنے کے لیے کاسٹ کاپر بلٹس یا سلیب کو دوبارہ گرم کیا جاتا ہے، اور اس کا سائز عام طور پر بس بار کے طول و عرض پر منحصر ہوتا ہے۔
√پھر تانبے کے تار کو گرم رول کیا جاتا ہے، اور یہ رولنگ عمل تانبے کی موٹائی اور چوڑائی کو کم کرتا ہے، جبکہ اس کی لمبائی میں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ قدم ہو سکتا ہے
مطلوبہ طول و عرض حاصل ہونے تک چند بار دہرائیں۔ گرم رولنگ اناج کی ساخت کو بہتر بنانے اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہے۔
تانبے کا مواد
√تکنیکی ضرورت کے مطابق بس بار کو اینیل کیا جا سکتا ہے، اور یہ عمل بقایا دباؤ کو دور کر سکتا ہے اور اناج کی ساخت کو مزید بہتر بنا سکتا ہے۔
√اس کے بعد اینیل شدہ تانبے کی پٹیوں کو تصریح کی بنیاد پر چھوٹی لمبائی میں کاٹا جاتا ہے، اور کنیکٹرز یا بڑھتے ہوئے پوائنٹس کے لیے سوراخ بھی کیے جا سکتے ہیں یا
اس مرحلے پر بس باروں میں ڈرل کیا گیا۔
√بعض اوقات، اس کی کارکردگی کو مزید بڑھانے کے لیے سطح کے علاج کی ضرورت پڑ سکتی ہے، اور عام سطح کے علاج میں ٹن چڑھانا، سلور چڑھانا،
اور نکل چڑھانا۔ یہ کوٹنگز سنکنرن مزاحمت فراہم کرتی ہیں، سولڈربلٹی کو بہتر کرتی ہیں، اور برقی چالکتا کو بڑھاتی ہیں۔
√بس بارز کا معائنہ ہمارے آن لائن QC کے ذریعے جہتی درستگی، سطح کی تکمیل اور دیگر معیار کے پیرامیٹرز کے لیے کیا جاتا ہے۔
√ایک بار جب بس بارز کوالٹی کنٹرول چیک پاس کر لیتے ہیں، تو انہیں پیک کیا جاتا ہے اور شپمنٹ کے لیے تیار کیا جاتا ہے۔
1. تانبے کا تجزیہ
2. گلنا
3. تانبے کے تار کا اخراج
4. پہلا راؤنڈ ڈرائنگ
5. دوسرا راؤنڈ ڈرائنگ
6. چپٹا کرنا
7. سیدھا کرنا
8. آن لائن فلیٹنیس چیک
9. آن لائن ڈائمینشن چیک
10. آن لائن ریڈیئس چیک
11. آن لائن موٹائی کی جانچ کریں۔
12. پیکنگ
تفصیلات
√ آکسیجن ریفائنڈ کاپر یا الیکٹرولائٹک ٹف پچ کاپر
√ Minimum copper content >99.90%
√تناؤ کی طاقت (200-250Mpa)
√لمبائی (15%-45%)
√HB سختی 65 سے زیادہ یا اس کے برابر
√سیدھا پن 0.5 ملی میٹر فی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے۔
√گھماؤ 0.5 ملی میٹر فی میٹر سے کم یا اس کے برابر
√کیمبر < 0.002* تانبے کی بس بار کی چوڑائی
√ Electrical conductivity >56m/s or 57>m/s درجہ حرارت کی حالت پر منحصر ہے۔
√زیادہ سے زیادہ طول و عرض: 400mm (چوڑائی) x 80mm (موٹائی)
√کم از کم طول و عرض: 15 ملی میٹر (چوڑائی) x 1 ملی میٹر (موٹائی)
فائدہ
√سسٹم کے اخراجات کو کم کریں۔
√وائرنگ کی خرابیوں کو ختم کریں۔
√وشوسنییتا اور تھرمل خصوصیات کو بہتر بنائیں
√کم انڈکٹنس اور مائبادا ۔
√انٹر کنکشن کے طریقہ کار کے اختیارات میں اضافہ کریں۔
√اہلیت کو کم کریں۔
درخواست
کاپر بسبار اپنی بہترین برقی چالکتا، تھرمل چالکتا، اور مکینیکل خصوصیات کی وجہ سے ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج رکھتا ہے۔ اس کی استعداد اور بہترین برقی خصوصیات اسے مختلف صنعتوں میں ایک بہت اہم جزو بناتی ہیں جہاں موثر بجلی کی تقسیم اور قابل اعتماد برقی کنکشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ ذیل میں عام ایپلی کیشنز ہیں:
√الیکٹریکل پاور ڈسٹری بیوشن جیسے سوئچ گیئر، سب سٹیشنز اور ڈسٹری بیوشن پینلز کیونکہ یہ بجلی کے بہاؤ کے لیے کم مزاحمتی راستہ فراہم کر سکتا ہے۔
کرنٹ، مختلف الیکٹریکل بوجھوں میں بجلی کو موثر طریقے سے تقسیم کرتا ہے۔
√الیکٹریکل سوئچ بورڈز اور پینلز، اور یہ سرکٹ بریکرز، سوئچز اور دیگر برقی اجزاء کو جوڑنے کے لیے اہم کنڈکٹر کے طور پر کام کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے
عمارتوں اور صنعتی تنصیبات کے اندر قابل اعتماد اور موثر بجلی کی تقسیم۔
√پاور جنریشن اور ٹرانسمیشن، اور یہ پاور جنریشن پلانٹس، جیسے تھرمل پاور پلانٹس، ہائیڈرو الیکٹرک پلانٹس، اور قابل تجدید میں استعمال ہوتا ہے۔
توانائی کے نظام اور روٹر کنکشن، اور یہ جنریٹرز سے ٹرانسفارمرز کے ساتھ ساتھ دیگر آلات تک برقی طاقت کی ترسیل میں سہولت فراہم کرتا ہے۔
√الیکٹرک گاڑیاں (EVs)، یہ بیٹری پیک اور پاور الیکٹرانکس کے لیے ہائی کرنٹ راستہ فراہم کرکے الیکٹرک گاڑیوں میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔ اس کا کلیدی فنکشن
گاڑی کے اندر بجلی کی تقسیم، بیٹری سیلز، انورٹرز اور دیگر اجزاء کو جوڑنا ہے۔
√صنعتی مشینری اور سامان جیسے موٹر ڈرائیوز، کنٹرول کیبنٹ، اور صنعتی آٹومیشن سسٹم، اور یہ قابل اعتماد بجلی فراہم کر سکتا ہے۔
بجلی کی فراہمی اور کنٹرول سگنل کے لیے کنکشن۔
√ڈیٹا سینٹرز، یہ ڈیٹا سینٹرز میں سرور ریک اور کابینہ کے اندر طاقت کی تقسیم کے لیے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ سرورز، سوئچز، کو بجلی کی موثر ترسیل کو یقینی بنا سکتا ہے۔
اور دیگر نیٹ ورکنگ کا سامان، بجلی کے نقصانات کو کم سے کم اور مستحکم آپریشن کو برقرار رکھنا۔
√قابل تجدید توانائی کے نظام جیسے سولر پاور اور ونڈ پاور کا سامان، اور یہ سولر پینلز سے پیدا ہونے والی بجلی کی موثر ترسیل فراہم کر سکتا ہے۔
یا ونڈ ٹربائنز سے انورٹرز اور گرڈ کنکشن پوائنٹس۔
√الیکٹریکل گراؤنڈنگ، اور یہ فالٹ کرنٹ کے لیے کم مزاحمتی راستہ فراہم کر سکتا ہے، برقی نظام کی حفاظت کو یقینی بناتا ہے اور بجلی سے حفاظت کرتا ہے۔
خطرات
√روٹر کنکشن
√لائٹنگ سسٹم
Fabmann اپنی مرضی کے مطابق تانبے کے بس بار فراہم کرتا ہے جس کے لیے مخصوص ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنے یا ان کی فعالیت کو بڑھانے کے لیے ثانوی فیبریکیشن کے عمل کی ضرورت پڑ سکتی ہے، اور ہماری حسب ضرورت فیبریکیشن میں مندرجہ ذیل پروڈکشن حل شامل ہیں:
√موڑنا اور تشکیل دینا، اور یہ اکثر پریس موڑنے، رول موڑنے، یا CNC موڑنے سے حاصل کیا جاتا ہے۔
√ہول پنچنگ یا ڈرلنگ، اور حسب ضرورت بس بار میں اکثر کنیکٹرز، بڑھتے ہوئے ہارڈویئر، یا دیگر اجزاء کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے سوراخ یا سلاٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
√سطح کا علاج جیسے ٹن چڑھانا، سلور چڑھانا، یا نکل چڑھانا تاکہ سنکنرن مزاحمت، سولڈریبلٹی، یا چالکتا، حسب ضرورت تانبے کو بہتر بنایا جا سکے۔
بس بار اپنی کارکردگی کو بڑھانے یا مخصوص خصوصیات فراہم کرنے کے لیے سطح کے اضافی علاج سے گزر سکتے ہیں۔
√موصلیت اور کوٹنگ، اور موصلیت کا مواد جیسے ہیٹ سکڑنے والی نلیاں اور آستین کی موصلیت، اور مقبول کوٹنگ مواد ایپوکسی ہے۔ یہ
ایپلیکیشن بنیادی طور پر قریبی اجزاء کے ساتھ برقی رابطے کو روکنے یا شارٹ سرکٹ سے بچانے کے لیے بنائی گئی ہے۔
√اسمبلی اور جوائننگ، یہ عمل پیچیدہ برقی نظام بنانے کے لیے ہے۔ ویلڈنگ، سولڈرنگ، یا مکینیکل بندھن جیسے عمل کو استعمال کیا جا سکتا ہے۔
بس باروں کو محفوظ طریقے سے جوڑیں۔
Fabmann سخت کوالٹی کنٹرول لیتا ہے اور ہمارا انجینئر جہتی جانچ، برقی چالکتا کی جانچ، اور بصری معائنہ کرے گا۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: کاپر بسبار، چین، مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری، اپنی مرضی کے مطابق
